3000型
间歇强制式
| 型号 | TOP TOWER 3000 P E 250 |
| 冷料仓 | |
| 单仓容积 (装载宽度) | 11 m³ (3.5 m³); 18 m³ (3,5 m) o 20 m³ (4 m) |
| 干燥滚筒类型 | E 250 |
| 长度 | 10 m |
| 直径 | 2,5 m |
| 产量 3% 含水率(温升 140°C) | 300 t/h |
| 布袋除尘 | |
| 过滤面积 | 970 m² |
| 除尘器下方的缓冲斗 (回收粉罐) | 40 / 80 m³ |
| 搅拌主楼 | |
| 振筛下面的隔舱 | 5 (6 选配) + 1 旁通仓 |
| 总筛分面积 | 32 m² / 38,4 m² |
| 砂筛面积 | 6,6 m² |
| 热骨料仓容积 | 25 t o 60 t |
| 热骨料称容积 / 传感器数量 | 2700 kg / 3 |
| 粉料/粉称容积 / 传感器数量 | 410 kg / 2 |
| 沥青称容积 / 传感器数量 | 225 l / 3 |
| 拌锅容积（t） | 3 t |
| 骨料含水率3%的产量 (温升 140°C) | 240 t/h |
| 成品料仓 / 隔舱 | 25 t 一个隔舱, 50 t 2个隔舱, 100 t 2个隔舱 或 200 t 4个隔舱 |
1、高性能：该拌合站结构紧凑，空间利用充分，从而大幅减少了组装时间和维护保养。
2、生产所有类型的沥青的最佳解决方案：TOP TOWER 能够生产所有类型的沥青，不论是传统的热拌沥青和冷拌沥青，还是最新的温拌沥青。 拌锅和沥青罐可用来计量所有类型（不排除最新一代）的添加剂。
3、再生创造更多利润：干燥筒中始终装配有再生环，以便在初始安装完成后，将来随时采用再生料喂料。高达30%的再生料可被直接送入拌锅，拌锅简单安装在冷料喂料线上，其中，喂料线由一个或两个料斗（向斗式提升机喂料）构成，并集成在称重皮带中，以便在将物料送入拌合站前对其进行正确计量。
4、节能：采用优化的气体回路、完全隔热的模块以及高效率燃烧器，可限制能源分散和燃油消耗：这意味着要关注那些至关重要的细节，确保从整体上正确操作沥青拌合站，而不造成任何无意义的能源浪费。
5、安全环保：可借助楼梯能轻松接近每个模块，还有宽广的操作平台设计标准，能轻松执行维护保养作业。拌合站的所有区域都安装有急停按钮和安全开关，这意味着，如果遇到危险，可轻松关闭系统，还可以避免工人在操作过程中意外碰触到内部部件。
6、简单直观的拌合站管理：按照最先进的标准已研发出 Cybertronic 控制系统。创新的编程方法是客户在项目规划期间所采用的工具，且该控制系统无与伦比，能够建议客户执行任何有益的更新。操作员能够在监视器上查看所有拌合站部件以及主要工作/控制参数（标定值、配方、温度、电机电流）。软件通过警报系统和短信来建议正确的操作功能和待执行的最终问题/活动。日后，随时都可以轻松设置、存储和检索配方与产能。